विशेषताएं परिचय:

संचायक के साथ संयोजन में उपयोग किया जाने वाला एक-तरफ़ा वाल्व उपयोग के दौरान सक्शन क्रेन को गलती से बंद होने से रोक सकता है, और वर्कपीस को बिना गिरे 5 से 30 मिनट तक सोखने की स्थिति में रख सकता है;

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए है कि सक्शन क्रेन दबाव गेज दिखाता है कि यह 60% या उससे अधिक की मानक वैक्यूम डिग्री पर सुरक्षित रूप से काम कर सकता है;

सकर स्प्रिंग सपोर्ट वर्कपीस के एकसमान बल को पूरा करने के लिए है, और स्प्रिंग बफर वर्कपीस को नुकसान से बचाने के लिए है;

मानक विन्यास मैनुअल फ्लिप 0°-90°, मैनुअल रोटेशन 0-360°

ऊर्जा भंडारण उपकरण: संपूर्ण अवशोषण प्रक्रिया के दौरान, संचायक की उपस्थिति यह सुनिश्चित करती है कि वैक्यूम सिस्टम में एक निश्चित डिग्री वैक्यूम हो। जब कोई अप्रत्याशित स्थिति होती है, जैसे अचानक बिजली की विफलता, ग्लास अभी भी स्प्रेडर के साथ लंबे समय तक सोखने की स्थिति को बनाए रख सकता है, बिना गिरे, प्रभावी ढंग से ऑपरेटर की रक्षा कर सकता है।

अलार्म डिवाइस: वैक्यूम सिस्टम वैक्यूम अलार्म से सुसज्जित है। जब सक्शन ग्लास की वैक्यूम डिग्री निर्दिष्ट मान से कम होगी, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म बजाएगा। अलार्म एक बैटरी से सुसज्जित है.

सक्शन कप के संयोजन मोड और स्थिति को विभिन्न वर्कपीस आकारों के परिवर्तनों को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। जब ग्लास का आकार बड़ा होता है, तो आप एक विस्तारित बांह स्थापित करना चुन सकते हैं;

यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुरूप सुरक्षा कारक 4.0 गुना से अधिक है;

खरीद मार्गदर्शन

1. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस की गुणवत्ता: सकर का आकार और मात्रा निर्धारित करती है

2. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस का आकार और सतह की स्थिति: सक्शन कप के प्रकार का चयन करें

3. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस का कार्य वातावरण (तापमान): सक्शन कप की सामग्री का चयन करें

4. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस की सतह की ऊंचाई: बफर दूरी निर्धारित करें

5. सक्शन कप की मूल कनेक्शन विधि: सक्शन कप, सक्शन कप सीट (इंजेक्शन), स्प्रिंग

ग्लास सक्शन क्रेन का रखरखाव और मरम्मत

1. ग्लास सक्शन कप: सक्शन कप की धूल को नियमित रूप से साफ करें और जांचें कि सक्शन कप क्षतिग्रस्त है या नहीं; यदि इसे साफ या निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो इससे सक्शन ढीला हो जाएगा और गिर जाएगा, जिससे सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है;

2. फिल्टर: यह जांचने के लिए कि यह अवरुद्ध है या क्षतिग्रस्त है, फिल्टर तत्व की धूल को नियमित रूप से साफ करें; यदि इसे साफ या निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो इससे फिल्टर तत्व को नुकसान होगा या वैक्यूम पंप को नुकसान होगा;

3. पेंच और नट: नियमित रूप से जांच करें कि हुक और कनेक्शन पर नट और बोल्ट ढीले हैं या नहीं; यदि वे ढीले हैं, तो संभावित सुरक्षा खतरों से बचने के लिए उन्हें कस लें;

4. कमजोर हिस्से: वैक्यूम सक्शन कप, वैक्यूम पंप कार्बन चिप्स, आदि;