विशेषताओं का परिचय:

संचायक के साथ प्रयोग किया जाने वाला एकतरफा वाल्व उपयोग के दौरान सक्शन क्रेन को गलती से बंद होने से रोक सकता है, और वर्कपीस को बिना गिरे 5 से 30 मिनट तक सोखने की अवस्था में रख सकता है;

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए है कि सक्शन क्रेन का प्रेशर गेज यह दर्शाता है कि यह 60% या उससे अधिक के मानक वैक्यूम स्तर पर सुरक्षित रूप से काम कर सकता है;

वर्कपीस पर लगने वाले एकसमान बल को संभालने के लिए सक्शन स्प्रिंग सपोर्ट का उपयोग किया जाता है, और स्प्रिंग बफर वर्कपीस को नुकसान से बचाने के लिए होता है;

मानक कॉन्फ़िगरेशन में मैन्युअल फ्लिप 0°-90° और मैन्युअल रोटेशन 0-360° की सुविधा उपलब्ध है।

ऊर्जा भंडारण उपकरण: संपूर्ण अवशोषण प्रक्रिया के दौरान, संचायक की उपस्थिति यह सुनिश्चित करती है कि निर्वात प्रणाली में एक निश्चित स्तर का निर्वात बना रहे। बिजली गुल होने जैसी अप्रत्याशित स्थिति उत्पन्न होने पर भी, कांच स्प्रेडर के साथ लंबे समय तक अवशोषण की स्थिति में बना रहता है और गिरता नहीं है, जिससे संचालक की प्रभावी रूप से सुरक्षा होती है।

अलार्म उपकरण: वैक्यूम सिस्टम में एक वैक्यूम अलार्म लगा हुआ है। जब सक्शन ग्लास का वैक्यूम स्तर निर्धारित मान से कम हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म बजाता है। अलार्म बैटरी से चलता है।

विभिन्न वर्कपीस आकारों के अनुसार सक्शन कप के संयोजन मोड और स्थिति को समायोजित किया जा सकता है। जब कांच का आकार बड़ा हो, तो आप विस्तारित भुजा लगाने का विकल्प चुन सकते हैं;

सुरक्षा कारक 4.0 गुना से अधिक है, जो यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुरूप है;

खरीद संबंधी मार्गदर्शन

1. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस की गुणवत्ता: सक्शन कप के आकार और मात्रा को निर्धारित करती है।

2. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस का आकार और सतह की स्थिति: सक्शन कप का प्रकार चुनें

3. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस का कार्य वातावरण (तापमान): सक्शन कप की सामग्री का चयन करें

4. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस की सतह की ऊंचाई: बफर दूरी निर्धारित करें

5. सक्शन कप को जोड़ने की मूल विधि: सक्शन कप, सक्शन कप सीट (इंजेक्शन), स्प्रिंग

ग्लास सक्शन क्रेन का रखरखाव और मरम्मत

1. कांच का सक्शन कप: सक्शन कप की धूल को नियमित रूप से साफ करें और जांचें कि क्या सक्शन कप क्षतिग्रस्त है; यदि इसे साफ या जांचा नहीं जाता है, तो इससे सक्शन ढीला हो जाएगा और गिर जाएगा, जिससे सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है;

2. फ़िल्टर: फ़िल्टर तत्व की धूल को नियमित रूप से साफ़ करें और जांचें कि यह अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त तो नहीं है; यदि इसे साफ़ या जांचा नहीं जाता है, तो इससे फ़िल्टर तत्व या वैक्यूम पंप को नुकसान हो सकता है।

3. पेंच और नट: नियमित रूप से जांचें कि हुक और कनेक्शन पर लगे नट और बोल्ट ढीले तो नहीं हैं; यदि वे ढीले हैं, तो संभावित सुरक्षा खतरों से बचने के लिए उन्हें कस लें;

4. संवेदनशील भाग: वैक्यूम सक्शन कप, वैक्यूम पंप कार्बन चिप्स आदि;