विशेषताएँ परिचय:

संचायक के साथ संयोजन में उपयोग किया जाने वाला एक-तरफ़ा वाल्व सक्शन क्रेन को उपयोग के दौरान गलती से बंद होने से रोक सकता है, और वर्कपीस को बिना गिरे 5 से 30 मिनट तक सोखना स्थिति में रख सकता है;

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए है कि सक्शन क्रेन दबाव गेज दिखाता है कि यह 60% या उससे अधिक की मानक वैक्यूम डिग्री पर सुरक्षित रूप से काम कर सकता है;

चूसने वाला वसंत समर्थन वर्कपीस के समान बल को पूरा करने के लिए है, और वसंत बफर वर्कपीस को नुकसान से बचने के लिए है;

मानक कॉन्फ़िगरेशन मैनुअल फ़्लिप 0°-90°, मैनुअल रोटेशन 0-360°

ऊर्जा भंडारण उपकरण: संपूर्ण अवशोषण प्रक्रिया के दौरान, संचायक की उपस्थिति यह सुनिश्चित करती है कि वैक्यूम सिस्टम में वैक्यूम की एक निश्चित डिग्री है। जब कोई अप्रत्याशित स्थिति होती है, जैसे कि अचानक बिजली की विफलता, तो ग्लास अभी भी स्प्रेडर के साथ सोखना स्थिति को लंबे समय तक बनाए रख सकता है, बिना गिरने के, प्रभावी रूप से ऑपरेटर की रक्षा कर सकता है।

अलार्म डिवाइस: वैक्यूम सिस्टम वैक्यूम अलार्म से लैस है। जब सक्शन ग्लास की वैक्यूम डिग्री निर्दिष्ट मान से कम होती है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म बजाएगा। अलार्म बैटरी से लैस है।

सक्शन कप के संयोजन मोड और स्थिति को विभिन्न वर्कपीस आकारों के परिवर्तनों को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। जब ग्लास का आकार बड़ा होता है, तो आप एक विस्तारित हाथ स्थापित करना चुन सकते हैं;

सुरक्षा कारक यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुरूप 4.0 गुना से अधिक है;

खरीद मार्गदर्शन

1. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस की गुणवत्ता: चूसने वाले के आकार और मात्रा को निर्धारित करती है

2. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस का आकार और सतह की स्थिति: सक्शन कप के प्रकार का चयन करें

3. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस का कार्य वातावरण (तापमान): सक्शन कप की सामग्री का चयन करें

4. परिवहन किए जाने वाले वर्कपीस की सतह की ऊंचाई: बफर दूरी निर्धारित करें

5. सक्शन कप की मूल कनेक्शन विधि: सक्शन कप, सक्शन कप सीट (इंजेक्शन), स्प्रिंग

ग्लास सक्शन क्रेन का रखरखाव और मरम्मत

1. ग्लास सक्शन कप: नियमित रूप से सक्शन कप की धूल को साफ करें और जांचें कि क्या सक्शन कप क्षतिग्रस्त है; अगर इसे साफ या निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो यह सक्शन को ढीला कर देगा और गिर जाएगा, जिससे सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है;

2. फ़िल्टर: फ़िल्टर तत्व की धूल को नियमित रूप से साफ़ करें ताकि यह जाँच की जा सके कि यह अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त है या नहीं; यदि इसे साफ़ या निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो यह फ़िल्टर तत्व को नुकसान पहुंचाएगा या वैक्यूम पंप को नुकसान पहुंचाएगा;

3. स्क्रू और नट: नियमित रूप से जांचें कि क्या हुक और कनेक्शन पर नट और बोल्ट ढीले हैं; यदि वे ढीले हैं, तो संभावित सुरक्षा खतरों से बचने के लिए उन्हें कस लें;

4. कमजोर हिस्से: वैक्यूम सक्शन कप, वैक्यूम पंप कार्बन चिप्स, आदि;